知っておくべきセラミックプリント基板の種類

キーワード: セラミック基板、セラミックプリント基板

アルミナ、窒化アルミニウム、酸化ベリリウムがArtistic PCBの焼成基板材料を構成しており、高い強度と導電性を備えています。これらは熱を表面全体に素早く分散させ、問題箇所から熱を除去することができます。

Artistic プリント基板の種類

製造方法に基づき、セラミックプリント基板は3種類に分類されます。

• 高温用セラミックプリント基板
• 低温用セラミックプリント基板
• 厚膜セラミックプリント基板
• 高温用セラミックプリント基板

このタイプのプリント基板は、高温共焼セラミック（HTCC）回路とも呼ばれ、高温に耐えるように設計されています。これらの回路基板は独特の方法で作られます。この手法では、溶剤、可塑剤、接着剤、酸化アルミニウム、および潤滑油を組み合わせて新しいセラミックを生成します。

新しく作られたセラミックは成形後に被覆され、その後、モリブデンまたはタングステン金属を用いた回路トレースが施されます。被覆後、回路は1600度から1700度セルシウスの範囲で48時間の焼成工程を経ます。

低温用セラミックプリント基板

このタイプのプリント基板は、低温共焼セラミック（LTCC）回路とも呼ばれ、低温用に作られています。低温セラミックプリント基板の構造は、高温用またはHTCCタイプとは異なります。低温セラミックプリント基板は、粘着性材料と結晶化ガラスを用いて作られます。金ペーストを使用して、これらの物質のいずれかを金属シートに塗布します。その後、基板は切断され、被覆されます。最後に、気体炉でセラミック基板を900度セルシウスに保ちます。

低温セラミックプリント基板では、より優れた収縮耐性と反りの低減が見られます。総合的に、LTCCはHTCCを含む他の種類よりも高い機械的強度と熱伝導性を有します。LED照明のような無熱部品を扱う際には、その熱的特性の利点から低温プリント基板が理想的です。

厚膜セラミックプリント基板

この種のプリント基板は、セラミック基板材料を誘電体および金ペーストで被覆して作られます。材料は、これらのペーストのいずれかで被覆された後、1000°C以下の温度で加熱されます。銅の酸化を防ぐため、厚膜セラミックを使用することが望ましいです。その結果、セラミックプリント基板を作成する際に、コンデンサ、抵抗器、送信機、半導体、フィルターをすべて交換することが可能になります。このタイプは、酸化を懸念するメーカーによって使用されています。