Variedades de placas de circuito impreso cerámicas que debes conocer

sustrato cerámico, placa de circuito impreso cerámica

Palabras clave: Sustrato Cerámico, placa de circuito impreso Cerámica

La alúmina, el nitruro de aluminio y el óxido de berilio constituyen el material base cocido de Artistic PCB, que tiene una alta conductividad de intensidad. Pueden dispersar el calor rápidamente por toda la superficie, eliminándolo de las zonas problemáticas.

Tipos de placas de circuito impreso cerámicas de Artistic

En vista del método de ensamblaje, se reconocen tres tipos de placas de circuito impreso cerámicas.

  • Placa de circuito impreso cerámica para alta temperatura
  • Placa de circuito impreso cerámica para baja temperatura
  • Placa de circuito impreso cerámica con una película gruesa
  • Placas de circuito impreso cerámicas para alta temperatura

Este tipo de PCB, también conocido como circuito cerámico co-terminado de alta temperatura (HTCC), está hecho para soportar altas temperaturas. Estas placas de circuito se hacen de manera distintiva. La estrategia combina disolvente, plastificante, adhesivo, óxido de aluminio y aceite para crear una nueva cerámica.

La cerámica recién hecha se recubre después del desarrollo y luego se utiliza el trazado de circuitos sobre metales de molibdeno o tungsteno. Después del recubrimiento, los circuitos pasarán luego por un proceso de horneado de 48 horas a una temperatura entre 1600 y 1700 grados Celsius.

Placas de circuito impreso cerámicas con bajas temperaturas

Este tipo de PCB, también conocido como circuito cerámico co-terminado de baja temperatura (LTTC), está hecho para bajas temperaturas. La construcción de las placas de circuito impreso cerámicas de baja temperatura es distinta de la de los tipos de alta temperatura o HTCC. La placa de circuito impreso cerámica de baja temperatura se fabrica utilizando material adhesivo y vidrio de cristal. La pasta de oro se utiliza para aplicar ambas sustancias a una lámina metálica. La placa se cortará y recubrirá después de eso. Finalmente, un horno de gas mantendrá una temperatura de 900 grados Celsius para el Sustrato Cerámico.

Se puede encontrar una mejor tolerancia al encogimiento y una reducida deformación de página en las placas de circuito impreso cerámicas de baja temperatura. Teniendo todo en cuenta, el LTCC tendrá más fuerza mecánica y conductividad térmica que otras variedades, incluidas las HTCC. Al trabajar con elementos sin calor como las luces LED, la PCB de baja temperatura es ideal debido a su ventaja térmica.

Placas de circuito impreso cerámicas con una película gruesa

Este tipo de PCB se fabrica recubriendo el material base cerámico con pastas dieléctricas y de oro. El material se calentará a una temperatura de 1000 °C o menos después de ser recubierto con cualquiera de estas pastas. Es preferible utilizar cerámica de capa gruesa porque evita que el cobre se oxide. Como resultado, un capacitor eléctrico, resistor, transmisor, semiconductor y canal pueden intercambiarse generalmente al hacer una PCB cerámica. Este tipo es utilizado por fabricantes que están preocupados por la oxidación.